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牛仔服到底“毀不毀未來(lái)”,聽聽專家怎么說(shuō)

牛仔服到底“毀不毀未來(lái)”,聽聽專家怎么說(shuō)
作為服裝行業(yè)生產(chǎn)工藝鏈長(zhǎng)、消費(fèi)量大的一個(gè)分支,牛仔服裝的工藝流程涵蓋了纖維、紗線、染色、面料、服裝、洗水、上市整個(gè)紡織服裝生產(chǎn)鏈。前段時(shí)間,一篇名為《你穿的每一條牛仔褲都在毀滅我們的未來(lái)》的文章在公眾中引起軒然大波。牛仔服的生產(chǎn)和消費(fèi)果真對(duì)環(huán)境會(huì)造成如此惡果嗎?目前國(guó)內(nèi)牛仔科研技術(shù)與生產(chǎn)現(xiàn)狀到底處于什么樣的水平,引發(fā)了業(yè)內(nèi)外廣泛關(guān)注。日前,記者走訪了國(guó)內(nèi)牛仔服裝研究專家、武漢紡織大學(xué)牛仔服裝工程技術(shù)研究中心主任易長(zhǎng)海及其科研團(tuán)隊(duì),深入了解牛仔服產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀與面臨的發(fā)展問(wèn)題。


“三高”問(wèn)題不容忽視 人才缺乏制約發(fā)展
記者:當(dāng)前國(guó)內(nèi)牛仔服裝產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀怎樣?
易長(zhǎng)海:中國(guó)是全球牛仔服生產(chǎn)國(guó),也是牛仔服消費(fèi)國(guó)。
就行業(yè)現(xiàn)狀而言,我國(guó)牛仔服裝產(chǎn)業(yè)普遍存在“三高”問(wèn)題,即高污染、高排放、高勞動(dòng)密集。要想讓牛仔服在中國(guó)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,必須解決3個(gè)關(guān)鍵點(diǎn):清潔化生產(chǎn)減少環(huán)境污染;智能化生產(chǎn)解決勞動(dòng)力密集問(wèn)題;樹立自我品牌,提高產(chǎn)品附加值。也就是說(shuō),數(shù)字化、信息化、高效化、環(huán)?;?、生態(tài)化是我國(guó)牛仔服裝產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。


就生產(chǎn)規(guī)模而言,山東、江蘇、浙江、廣東等沿海省份是我國(guó)牛仔服裝產(chǎn)業(yè)的聚集地,總產(chǎn)量占全國(guó)九成以上。特別是廣東地區(qū),集聚了我國(guó)4大牛仔產(chǎn)業(yè)集群:增城新塘有4000多家牛仔服企業(yè),佛山均安有2300多家牛仔企業(yè),中山大涌和開平三埠分別有約2000家牛仔服企業(yè)。然而,盡管近年來(lái)國(guó)內(nèi)涌現(xiàn)出眾多休閑及潮牌牛仔服裝生產(chǎn)企業(yè),但我國(guó)絕大多數(shù)牛仔服裝企業(yè)的外貿(mào)內(nèi)銷,均以加工型產(chǎn)品為主,企業(yè)占有量的優(yōu)勢(shì),卻因缺乏自己的品牌,產(chǎn)品供應(yīng)鏈上的絕大部分利潤(rùn)都流向了國(guó)外。
記者:您認(rèn)為牛仔服裝行業(yè)發(fā)展的難題是什么?
易長(zhǎng)海:人才缺乏是牛仔服裝行業(yè)發(fā)展的問(wèn)題。牛仔服裝行業(yè)是一個(gè)專業(yè)性較強(qiáng)的行業(yè),培養(yǎng)一個(gè)專業(yè)人才至少需要3~5年的時(shí)間。截至目前,國(guó)內(nèi)外并沒有專門的牛仔專業(yè),也沒有系統(tǒng)的專業(yè)教科書,絕大多數(shù)業(yè)內(nèi)人士的專業(yè)知識(shí)都是長(zhǎng)年的積累。舉例來(lái)說(shuō),洗水環(huán)節(jié)是牛仔服裝加工過(guò)程中重要的環(huán)節(jié),洗水環(huán)節(jié)產(chǎn)生的附加值占牛仔成衣總價(jià)值的40%~50%。然而,盡管國(guó)內(nèi)外洗水行業(yè)從業(yè)人員的平均薪資較高,但洗水工人的整體文化水平卻普遍偏低,且都是“師徒”模式,嚴(yán)重缺乏理論支持。
此外,牛仔企業(yè)管理者個(gè)人專業(yè)素質(zhì)層次不齊,也成為阻礙行業(yè)發(fā)展的一大難題。大部分企業(yè)管理者有上進(jìn)心,時(shí)刻希望通過(guò)新的項(xiàng)目提升公司的業(yè)績(jī)和生產(chǎn)力,然而,一旦涉及到具體的產(chǎn)品規(guī)劃和項(xiàng)目方案,很多人便會(huì)覺得力不存心,無(wú)從下手。
污染治理從頭開始 個(gè)性定制傳遞文化


記者:依托于武漢紡織大學(xué)成立的湖北省牛仔服裝工程技術(shù)研究中心作為國(guó)內(nèi)牛仔服裝領(lǐng)域唯一的省級(jí)科研平臺(tái),主要從事哪方面的科學(xué)研究?
易長(zhǎng)海:研究中心的牛仔科研團(tuán)隊(duì)是全球唯一一支從事牛仔全產(chǎn)業(yè)鏈研究的全博士團(tuán)隊(duì),研究重點(diǎn)涉及生物、計(jì)算機(jī)、材料、藝術(shù)、電影等多個(gè)專業(yè)。團(tuán)隊(duì)申報(bào)的40多項(xiàng)專利中,已經(jīng)有23個(gè)獲得授權(quán)。目前,科研人員主要著眼于解決時(shí)尚創(chuàng)意先進(jìn)工程技術(shù)研發(fā)、功能性牛仔服開發(fā),以及牛仔面料舒適性和健康性研究等行業(yè)共性關(guān)鍵技術(shù)。
傳統(tǒng)牛仔服裝需要的物理、化學(xué)或生物處理方式,會(huì)造成一定的污水排放。要解決這個(gè)問(wèn)題,必須通過(guò)先進(jìn)工程技術(shù)的研發(fā),采用無(wú)水、少水等工藝,從源頭解決污水難題。同時(shí),采用純棉、非棉生物質(zhì)纖維等新型纖維開發(fā)功能性牛仔面料,把市場(chǎng)元素融入到牛仔面料的開發(fā)中,將“時(shí)尚、科技、文化”三者融為一體,開發(fā)具備吸濕排汗、防油、防水、防污、防輻射性能的智能可穿戴牛仔服,是產(chǎn)業(yè)未來(lái)的一大趨勢(shì)。
此外,研究團(tuán)隊(duì)開展的牛仔面料舒適性和健康性研究,獲得了國(guó)內(nèi)外專業(yè)人士的廣泛關(guān)注。任何衣服與皮膚接觸之后都會(huì)形成一個(gè)微空間,人體的表面物質(zhì)和衣服表面的化學(xué)物質(zhì)構(gòu)成的微生態(tài)平衡不能被破壞。不止牛仔服裝行業(yè),這是被整個(gè)紡織行業(yè)業(yè)內(nèi)人士普遍忽略的一個(gè)重要研究方向。研究團(tuán)隊(duì)通過(guò)反向思維,尋找出對(duì)人體沒有危害的服裝生產(chǎn)工藝。也因此,研究中心與衛(wèi)生部、疾控中心等8家單位,聯(lián)合制定出我國(guó)第一部適用于所有內(nèi)衣的抗菌紡織品標(biāo)準(zhǔn)。
記者:研究中心近期的研究重點(diǎn)是什么?
易長(zhǎng)海:目前,研究中心的研究重點(diǎn)主要集中在3個(gè)方面。
實(shí)現(xiàn)牛仔服裝的無(wú)水或微水制造。牛仔加工過(guò)程的耗水量相當(dāng)大,廢水排放對(duì)環(huán)境造成的污染問(wèn)題不容忽視。因此,從生產(chǎn)源頭解決牛仔行業(yè)高排放、高污染問(wèn)題是業(yè)內(nèi)關(guān)心的話題。目前,科研團(tuán)隊(duì)使用激光、臭氧與數(shù)字化加工技術(shù),對(duì)傳統(tǒng)工藝進(jìn)行了改造,已經(jīng)能夠?qū)崿F(xiàn)“微水生產(chǎn)”。除此之外,采用數(shù)字化加工技術(shù)取代傳統(tǒng)生產(chǎn)中的手擦、噴砂等工藝,能夠大大縮短牛仔服裝的制作流程。如果將這些技術(shù)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,對(duì)于保護(hù)環(huán)境、減少用工都會(huì)有很大的積極意義。
牛仔服裝的遠(yuǎn)程個(gè)性化定制與快速制造。通過(guò)團(tuán)隊(duì)與香港、韓國(guó)等地的科研機(jī)構(gòu)合作開發(fā)的“牛仔天地”系統(tǒng)軟件,消費(fèi)者可直接在電腦或移動(dòng)端設(shè)備攝像頭掃描,后臺(tái)計(jì)算出三圍,然后可根據(jù)系統(tǒng)提供的面料、色彩、印花、款式等,自行設(shè)計(jì)牛仔服飾,設(shè)計(jì)師還可以遠(yuǎn)程指導(dǎo),滿足個(gè)性化需求,增強(qiáng)用戶體驗(yàn)。全程序透明化的特點(diǎn),可以實(shí)現(xiàn)“每一個(gè)消費(fèi)者都是設(shè)計(jì)師”。該系統(tǒng)可在48小時(shí)完成訂單,且環(huán)保無(wú)污染。目前,該項(xiàng)目已經(jīng)完成70%,預(yù)計(jì)10月份完成鑒定。
牛仔紗線染色技術(shù)有待改進(jìn)。牛仔染色的關(guān)鍵是紗線染色,但常規(guī)的化學(xué)紗線染色法會(huì)造成一定的環(huán)境污染,并不符合牛仔服裝清潔化生產(chǎn)的發(fā)展要求。因此,團(tuán)隊(duì)嘗試?yán)冒踩愿?、成本較低的電還原染色方法解決這一難題。目前,電還原紗線染色法正處于實(shí)驗(yàn)室小試階段,并取得了一定進(jìn)展。

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